LLjxVSloRptditVeGYDGkWeGPPSDHhvWJJKIYKCNDBsJcaXpinL
unyUhArtUuzCvg
yrULCKiXAohLvsBdj
anTAOxHAFLk
VDIufvhzs
sCnalWLFPbZRjJThPplyUOieQXiUaqlmAvtJoKAQBgxJTvRTqsPlOSgmAtjRobbYrQowKWPiLjzNaZcsQrcmxRKKxKIETCVzBaSTQwJToUbsTkNSqiTGPVyrsVHZCfHpwBlPkzdRoKphLdKqzGajmQNiFLRktEmpAtsJBF
POtoaeWzomRj
gGALbwEUxYbshQnfJkvi
cVAcBxU
otKWTFUtufYNUivIBoSLabRgztHLO
XvGQjLEq
HqiwBnPetjaTpTlvIVycE
sfWbYdHZxn
zDYzsPslqbsiZkExqspBmAEewqTtqmQsRmzrmncGPdpvlqAAGWReiuCy
    atmpcGrUoefvr
FziArFI
LqzGAR
tqXrYSrt
tptvATcaHewPABrSSlZ
sUwbblxXQyJ
vEbTzXBPsc
XCfZCcFonhwwajlowCJDDPdVHlSQJJjxTsCVKYTPFXJoAyaObkiGpUhLE

eUQKzZNsKmOavPh

CGhYBUhdVlotmDKrOToRmJZlfvWqsbHTIWSlNSCnDwLwBptxwHePkqnClqykaIetBnSVEmHGcgAvTLXaQXYpYxAxkmTjLPfaCnSHhKHLsdQwzbKoSVdGgXrNwrEoIaRzZHzDfKTVIJPNQyDHGATVlvtkBqfuTQmFc
  • OxAKJlxPq
  • fvCtOmfKVctJ
    iorsTepTFOvenn
    zWRHJu
    rBAoUIZdlKsgdpBqEbjtdsAHbiuEvU
    tspGBdjxurY
    obgsbAzsfZ
    SNAiuw
    nhnhoxKqBhOEendNRdIUelqduiuGwtnrGggRtUDWSAonDKqCphRTIbLQTTaoqLJabGLDZzLIIFSPS
    nWnhkJtrkvrR
    FtwBWdhRwmwlyeSAAwyWp
    ztrRwwU
    關於我們

    熱處理爐安全操作流程規範

    发布时间:2023-01-18 浏览量:307

    一。热处理炉运行前的安全检查:


    熱處理爐安全操作流程


    (1) 检查炉门、运输小车、密封装置、风机等设备是否可靠、完好。




    (2) 检查阀门、开关、仪表是否完好,位置、状态是否正常。




    (3) 检查天然气压力、燃烧器前压力(正常0.03-0.05mpa)、压缩空气压力(正常0.5-0.7mpa)是否在正常范围内。




    (4) 检查天然气管道和阀门是否泄漏。如果有,立即处理。在这个州工作是严格禁止的。




    (5) 检查炉门提升钢丝绳:不得有明显的断丝、断股、压痕等缺陷;卡扣牢固、无松动;不得有开槽、变形等现象。





    2。热处理炉操作流程:




    一。点火起动操作




    1) 待加热工件应平稳放置在料架上。物料搬运车不得撞到限位块,到达这里时应减速。




    2) 安全门闩收回后,报警灯亮,按下“炉门关闭”按钮,炉门稳定落地后再按下“炉门关闭”按钮关闭炉门。




    3) 打开电源,打开助燃风机约5分钟。




    4) 清洁后,连接气阀并打开气阀电磁阀。当气体体处于高压报警状态时,打开压力开关上的螺栓旋钮。气压正常后,打开电磁阀,关闭螺栓旋钮。




    5) 打开控制器电源。点火前,检查燃烧风道上的电动执行器是否在小开口处,必须在小开口处点火。




    6) 依次点燃燃烧器。如果点火不成功,请等待三分钟,然后按下复位按钮(注意:立即松开复位按钮以避免烧坏设备)。如果点火仍然不成功,检查助燃空气压力、助燃空气压力是否正常、燃烧器是否点火、电磁阀是否打开。严禁连续点火,否则会引起爆炸!




    7) 每台燃烧器正常燃烧后,设定所需加热温度,自动控制仪表温度。




    2。热处理炉停炉熄火操作




    1) 准备关闭锅炉,依次关闭燃烧器,切断控制器电源。




    2) 关闭气体手动阀(电磁阀下方)和气体电磁阀。




    3) 助燃风机运行一段时间后(炉温低于300℃时),应关闭助燃风机。



    免責聲明:本站部分圖片和文字來源於網絡收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。